车间里的“新同事” 架起从“制造”到“智造”的桥梁

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  长沙晚报掌上长沙10月12日讯(通讯员  谭啸宇)近日,备受瞩目的第二届中国-非洲经贸博览会在长沙圆满落幕,由力量之都星沙出品的工程机械无疑成为此次盛会最为耀眼的明星,获得了诸多非洲客户的青睐。

  作为专为中联重科工程机械配套的重要零部件制造商,湖南中天意成机械有限公司(以下简称“中天意成”)的销量也跟着水涨船高,望着如纸片般飞来的订单,总经理周明难掩心中喜悦。

  “从‘制造’到‘智造’,是一条从硬到软的攀升之路,像我们这类传统制造企业,必须坚持创新才能赢得更长远的发展。”让周明感到欣慰的是,得益于当年“壮士断腕”的决心与魄力,公司的转型发展已逐渐驶入正轨,眼前一排排盔明甲亮的精密数控机床等自动化设备就是最好的证明。

  在中天意成12000平方米的生产车间,一块钢板的“变形记”正于此处悄然上演,这家2007年落户㮾梨工业园的“小巨人”企业,正以自己化蛹为蝶的教科书式案例,生动诠释着长沙县制造业敢于创新、善于创新的蓬勃活力。

  “稳稳”的幸福

  大国重器里的㮾梨基因

  中非博览会上,世界工程机械头部之一的中联重科携高端智能装备越野轮胎吊惊艳亮相,一举斩获3000万元订单,创造了近年来中国出口非洲轮胎吊单品的成交纪录。

  墙内开花墙外香。作为中联重科“小绿军团”扬帆出海的幕后功臣,中天意成包揽了此型轮胎式起重机活动支腿、底盘装配件、转台前段焊接件等重要零部件的生产加工业务,向外界展现了其不俗的实力。

  更让总经理周明引以为豪的,则是公司产品在国内风电吊装领域方面的广泛应用。

  30多米长、十多吨重的玻璃钢扇叶,吊装至超百米的高度进行精确安装,难度犹如在高空中“穿针引线”,一旦风机叶片大幅摆动,就会危及施工安全。周明指着桌上的汽车起重机模型一边比划道:“我们生产的支腿,就是为了让这些大国重器能‘扎稳马步’。”

  作为安装在起重机底盘上的承重装置,支腿在吊装作业时会外伸着地以构成刚性支撑,从而加大承载面跨矩、减轻轮胎负担,提高整车的抗倾覆稳定性。由十几毫米厚的钢板加工而成的支腿,承载着起重机在吊装时的全部支撑力,且不能扭曲、变形、漏油,这对焊接水平与装配工艺都有着极为严苛的要求。

  “工欲善其事必先利其器”,在业内摸爬滚打多年的周明深谙此道。

  2018年开始,中天意成便引进大批设备对原有生产线进行自动化改造,焊接机器人工作站、激光切割机、数控五面龙门镗铣床、等离子数控切割机……在同行眼里,中天意成都不愧为“舍得砸钱”的典范。

  收效同样显而易见,在将数控技术运用到产品加工装配过程后,半成品工序周转时间大幅缩短,起重机支腿年产量由10000件增加到30000件,生产效率和产品质量均收获客户高度认可。

  如何紧跟龙头企业的步伐做好配套,共同做强产业链,从而进一步实现自身发展?

  “关键是创新。”周明肯定地说,“时代在进步,客户的标准也在提高,我们公司的焊接、涂装等工艺每年都在变化,如果技术和质量跟不上,就会被市场无情抛弃。”

图为中天意成自主研发集成的大型11轴联动桁架机器人。长沙晚报通讯员谭啸宇 摄

  十八般变化

  智造高地上的㮾梨豪情

  “听说了没?这家伙可是焊接领域的行家里手,技艺比十多年工龄的焊工师傅还娴熟。”一踏入中天意成的生产车间,几位工友便争先恐后地跟记者咬起了耳朵。

  几经辗转,记者终于见到了工友们口中这位大显身手的“新同事”。只见它挥舞焊枪,像翻转魔方一般,自动将数块异形钢板“拼接”成履带挖机的X架体。原来,它是一台由中天意成研发的大型11轴联动桁架机器人。

  “普通焊接机器人的工作半径只有1.68米,我们通过外部集成行走轴和变位机,赋予了其行走及翻转的功能,从而拓宽了应用领域。”机器人项目部主管郑昌介绍:“这样就可以将所有焊缝都控制在焊接工艺中最优的‘船形焊’,相比手工焊接,焊缝的成型会很漂亮,处理大型工件时也更为安全高效。”

  据悉,该款机器人还具备自我学习的能力,可以在焊接过程中边打底边收集路径,“这是我们的开山之作,同时也是进行技术累积的实验平台,未来将会投入市场销售。”郑昌说。

  谈及当时要从零起步造机器人,总经理周明无不感慨万千:“他们都说我在痴人说梦,是在瞎折腾。”

  彼时,中国制造业正陷入价值迷思,“造不如买,买不如租”的论调甚嚣尘上。“东西是死的,人是活的,关键还占地方。”内部普遍认为涉足机器人领域对公司发展并无裨益。

  “市场竞争只会更加激烈,而自动化机器人绝对是制造业的未来。”凭借着湖南人天生的一股子“霸蛮”劲,在一片反对声中,周明最终力排众议。

  长远来看,更大的市场,也需要更大的投入。2014-2017年,中天意成共花费2000万元完成技改,并从广州、上海、台州等多地购入先进机器人积累使用经验,先后派出3批员工前往发那科等企业交流学习。

  从制造向智造转型的过程并非一帆风顺。“光是改个机器人的程序,就得从上海请专家过来,按每小时100美金计费。”众人起初也被弄得不胜其烦。

  通过整本地翻译外文说明书、不断地从外企学习经验、细化分解任务目标,公司的研发团队逐渐摸索出了一条适合自己的新路子。如今,中天意成已完整拥有机器人的自主开发能力,并在工艺装备、联动模块、集成配套等领域达到了较高水平。

  2019年中天意成成为长沙市智能制造试点企业,并通过高新技术企业认证。2020年,取得发那科机器人与宾采尔焊接授权,成为系统化集成商、代理商,并与园区多家企业达成集成供应协议,供应量达到50台/每年,仅半年时间,机器人集成业务销售额就突破2000万元。

  衔枚疾行,未来似乎已清晰可见。“转型很痛苦,但也很值得!”周明说。

  目前,中天意成已与中联重科结为长期战略合作伙伴,同时被中车集团纳入转向架、制动系统生产配套的重要一环。近期亦是捷报频传,公司接连承接了长沙地铁6号线车体框、对接框、左右护板的生产订单,持续以㮾梨制造为大国重器添力。

  近来,㮾梨街道通过整合优化资源配置,不断做强做优产业链条,科学引导园区企业由“制造”向“智造”转型升级,朝着价值链中高端迈出坚实而有力的步伐。如今,在长沙县制造高地上,㮾梨制造旌旗猎猎、号角铮铮,34.8平方公里的土地上,处处都能感受到“牢记嘱托、创新实干、勇攀高峰”的强烈脉动。

【作者:谭啸宇】 【编辑:星沙时报】
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