山河智能旋挖钻机成“工作狂”，日均施工近23小时建设燕矶长江大桥

　　长沙晚报掌上长沙7月18日讯（通讯员 廖宁 张传银 全媒体记者 伍玲）今年前五个月单月工作时长高达658小时，日均施工时长近23小时……这一串数据刷新了行业施工时长纪录。这项“施工奇迹”的创造者正是在燕矶长江大桥进行桩基施工的山河智能旋挖钻机SWDM1000，而奇迹的背后则离不开山河智能研发与售后团队的输出与默默付出。

　　作为对接湖北国际物流核心枢纽的国家重大交通项目，燕矶长江大桥一直备受关注。然而，桩径3.2米、桩深86米，开孔即入岩，这座“大山”早已“劝退”不少旋挖钻机，有的扭矩太小无法钻进，有的施工效率低或者垂直精度无法保证。在这样的情况下，山河智能超级旋挖钻机SWDM1000凭借超大的主卷扬提升力以及动力头输出扭矩、业内独创回转制动技术、长时间稳定工作表现，成为担纲燕矶长江大桥桩基施工的“主力军”。

　　“将军”出战，必然少不了智囊团。山河智能研发团队就是保障旋挖钻机顺利“啃石破土”的智囊团。

　　在旋挖钻机正式“上阵”前，山河智能研发人员已经对其进行了多项试验，达到标准后，才发往工地，为其顺利完成施工任务打下稳定基础。

　　“2010年的时候，我们在国内率先开发了最小的SWDM40旋挖钻机用于工民建工程；从那时起就一直怀着做一款全球最大旋挖钻机的梦想。”山河智能有关负责人表示。

　　以梦为马，山河智能研发团队攻克了一个又一个技术难题，成功研发了SWDM1000旋挖钻机，随后，世界最大的旋挖钻机SWDM1280也在山河智能成功下线。

　　装备下线是迈向成功的第一步，但只有顺利完成施工任务，才算真正成功，山河智能售后服务团队挺身而出，保驾护航。

　　“针对‘超级桩备’SWDM1000旋挖钻机，为防止出现经验不足，我们售后服务团队不畏疫情困阻、积极准备，设备出厂前，售后服务人员早已去总部进行了系统培训，了解结构原理，参与设备组装、调试工作。”山河智能湖北分公司相关负责人介绍，旋挖钻机出厂后，售后服务人员提前进入项目工地，进行场地布置，全程跟机服务。

　　得益于前期充足准备，售后服务团队后续加班加点，在极短的时间内便成功完成旋挖钻机组装和调试。

　　由于燕矶长江大桥施工时间十分紧张，施工方需在汛期来临前完成全部桩位施工。设备入场后，便开始马不停蹄地作业。

　　为了不耽误进度，山河智能售后人员往往选择施工方用餐时间进行设备全方面保养。此时设备刚刚停止运行，机身温度极高，特别是发动机机油温度高达80度，稍有不慎就会烫伤皮肤。

　　“为了不耽误客户施工时间，我们特意买了焊工作业时的防烫伤手套来保证保养工作的正常进行。”山河智能售后服务人员谈到。

　　6月以来，气温逐步攀升，施工现场的室外温度达到了35摄氏度，设备温度极高。在这样的极端环境下，售后服务人员仍旧顶着烈日，坚持每天对设备进行检查，保证设备的正常工作。