梦洁家纺以产线智能化提质生产

　　长沙晚报9月15日讯（全媒体记者 朱泽寰）“有了计算加持，我们的效能大大提升了。”日前，梦洁家纺负责人在企业车间指着智能产线表示，我们每晚相拥入眠的床上用品其实与计算密切相关。

　　梦洁家纺生产车间，寥寥数名工作人员在偌大的厂房内显得格外“寂寥”，车间上空快速推进的产线与“慢条斯理”的工人形成鲜明的对比。“只需设置好程序，开包、冲芯、裁剪、绣花等一系列工序均在产线上自动完成，无须人工介入。”车间负责人表示，只需15分钟，一套完整的床上“四件套”便可下线，“在产线实现智能化后，日产量高达1100套。”

　　车间内的“计算”属性不只体现产线上，车间一隅，一块屏幕正实时显示并记录着产线上充入被子的内芯量。“每床内芯湿度、质地的些许差异，都会影响到最终的‘充绒量’。”产线负责人告诉记者，传统模式下，需要依靠工人去“称”、去“掂量”，如今有了计算机的赋能，在记录的同时还可对每床被子的生产流程进行溯源，更大程度保证每件床上用品的一致性。

　　“在计算机的协助下，高端床品的生产效率提高了113%，运营成本降低了41%，产品升级换代的周期缩短了45%，产品不良率降低50%。”梦洁家纺负责人表示，在智能制造的加持下，公司不少项目均达到了国际先进水平，智能产线更入选第一批“国家智能制造试点示范项目”。“未来，我们仍将大力培育智能制造与工业互联网建设领域的优秀人才，为企业生产的智能化提供源源不断的智力资源与创新动力。”