从装备制造到人形机器人，看中联重科的美“研”征程｜高质量发展看新区系列报道②

湘江早报全媒体记者 柯鸣 

2月7日，农历乙巳蛇年正月初十，中联重科全国各园区同步举行2025年开门红活动及发车仪式。开门红期间，中联重科合计发车超1万台，总金额约57亿元，开启奋竞全球的新征程。

这只是近年来中联重科深耕科技创新和产业发展的一个缩影。以科技创新为引擎，中联重科交出了一份亮眼的答卷。2024年前三季度财报显示，这家装备制造龙头企业实现营业收入343.86亿元，其中海外市场贡献超半壁江山，51.31%的境外收入占比与35.42%的同比增长率，印证着“中国智造”在国际舞台的强劲竞争力。

破局者：技术登高不止于全球标准制定

全球市场争雄，技术是核心竞争力！

作为国家级研究院孵化而来的工程机械龙头，领先技术正是中联重科争雄全球的底气所在。全球最大4000吨级全地面起重机、全球首台超万吨米塔机及全球最大23800吨米塔式起重机、全球最长臂架101米碳纤维臂架混凝土泵车、国内首台3200吨级履带式起重机、全球最高113米登高平台消防车、全球最高82米直臂式高空作业平台、全球最大300吨混合动力矿卡、全球最大吨位折臂式全地面起重机、全球首创人工智能无人驾驶联合收获机……中联重科在技术上一路攀高，世界级标杆产品层出不穷，不少产品更是打破了欧美在相关领域的垄断。

与此同时，中联重科还是国际标准的制定者，以领航全球的技术“话语权”拿下全球市场的通行证。截至目前，中联重科已主导、参与制修订30多项国际标准，主导、参与发布国际标准16项，是行业内主导制修订国际标准并获正式出版发行的首家中国企业，也是行业内发行数量最多的中国企业。

“中联智慧产业城创新逾150项行业领先技术，汇聚了20条无人化‘黑灯’产线、300条行业领先的智能产线和2000多台工业机器人，700余项产线专利技术。”中联重科相关负责人介绍，在这座有感知、会思考的智慧产业城里，通过智能排产、工业AI、数字孪生、全流程智能物流等数字化技术与制造深度融合，可实现平均每6分钟下线一台挖掘机，每7.5分钟生产一台高空作业机械，每18分钟制造一辆汽车起重机，每27分钟打造一台臂架泵车，为长沙打造一张高端装备智能制造的国际名片，打造一个先进制造和创新引领的中部高地。

目前，中联智慧产业城起重机械园区、土方机械园区、高空机械园区、混凝土机械园四大主机园区已全面建成投产，实现了从主机到零部件的全面数字化转型和智能制造升级。

领跑者：高投入、早布局构筑技术护城河

8大国家级科研创新平台，研发投入强度超8%，2次荣获国家科技进步奖，4次荣获国家专利金奖……记者了解到，中联重科始终秉持“技术是根、产品是本”的研发创新理念，坚持用“三化”（数字化、智能化、绿色化）、四个极致（技术、质量、成本、服务）思维做产品，产品竞争力优势成为公司核心竞争力的根本。

长得人模人样，未来有望广泛应用于仓储物流、柔性制造、商业服务、居家养老等场景，作为当下最为热门的领域，中联重科对于人形机器人也早有布局。此前，中联重科启动“人—机—环境共融的仓储物流机器人研制项目”，已开发出了一款轮式人形机器人和一款双足人形机器人样机，已初步实现部分日常生活简单基本动作及工厂物流搬运、分拣等作业。

在新能源产品开发方面，打造了全球最长臂架新能源泵车、全球最大混合动力矿卡、全球首台纯电动汽车起重机、全球首台220吨混合动力全地面起重机、全球首台分布式电驱履带起重机、全球最高增程式电动直臂高空作业平台等行业标杆产品，从“零部件—整机—整机应用”全链条、一体化全面推进，引领行业绿色发展。

高端引领，全面突破！中联重科以科技创新为笔，绘就发展新质生产力画卷，未来将继续深耕，在全球市场绽放“中国智造”光芒。